Dans un contexte où le gouvernement malaisien promeut activement la Feuille de route nationale pour la transition énergétique (NETR) et les politiques de l'Industrie 4.0, les industries et entreprises locales sont confrontées à de nouvelles opportunités et à de nouveaux défis. La hausse des coûts de l'électricité, les exigences gouvernementales de plus en plus strictes en matière d'efficacité énergétique et la recherche par les entreprises d'une efficacité opérationnelle et d'un développement durable ont contribué à ce changement.exploitation et maintenance (O&M) d'équipements électromécaniques de précisionetéconomies d'énergie quantifiables et réduction de la consommationclé pour améliorer la compétitivité.

Cependant, de nombreuses entreprises s'appuient encore sur des inspections manuelles traditionnelles et des méthodes de gestion énergétique poussées, ce qui entraîne :

Coûts d'exploitation et de maintenance élevésDétection tardive des pannes d'équipement, entraînant des pertes importantes dues aux temps d'arrêt imprévus.

Gaspillage énergétique importantLe manque de clarté concernant les lieux de consommation d'électricité fait que les rénovations visant à économiser l'énergie manquent de données probantes et que leur efficacité est difficile à évaluer.

Faible efficacité de gestionLes processus d'exploitation et de maintenance reposent sur des outils de communication papier ou fragmentés, ce qui entraîne un manque de transparence et des difficultés d'optimisation.

Solution Acrel : une solution matérielle et logicielle intégrée et sur mesure pour le marché malaisien

Acrel, un fournisseur mondial de premier plan de solutions de gestion de l'efficacité énergétique et de sécurité électrique, comprend parfaitement les besoins uniques du marché malaisien.Plateforme de gestion de l'énergie EMSAssociée à une série de matériels intelligents, elle offre un soutien complet aux entreprises, de la collecte de données à la prise de décision intelligente.

1. Exploitation et maintenance intelligentes : rendre la gestion des équipements proactive et transparente, et garantir une production continue

Pour les usines de fabrication, les centres de données, les bâtiments commerciaux et les grands campus en Malaisie, le fonctionnement stable des équipements est crucial.

Détection complète de l'état, prévention des pannes avant qu'elles ne surviennent :

• Compteurs d'électricité haute précision Acrel: Permettre un comptage de puissance tertiaire, voire quaternaire, permettant un suivi précis de la consommation d'énergie depuis la prise principale jusqu'à chaque atelier et ligne de production, répondant ainsi aux exigences de plus en plus strictes en matière d'efficacité énergétique de la Commission de l'énergie.

• Capteurs de température sans filSous le climat chaud et humide de la Malaisie, les points de connexion électrique sont sujets aux pannes dues à la surchauffe. Notre système de mesure de température sans fil assure une surveillance en temps réel 24h/24 et 7j/7 des points critiques tels que les appareillages de commutation et les transformateurs, permettant une alerte précoce en cas de risque d'incendie et garantissant la sécurité du personnel et des équipements.

• Modules de surveillance de l'état des commutateurs : s'intègrent facilement aux équipements critiques tels que les pompes à eau, les ventilateurs et les compresseurs d'air pour surveiller à distance leur état de fonctionnement et leurs signaux de défaut, réduisant ainsi l'intensité des inspections manuelles.

Processus numériques d'exploitation et de maintenance, amélioration de l'efficacité de la gestion:

Toutes les données des appareils sont agrégées de manière stable et fiable dans lePlateforme cloud EMSviaPasserelles intelligentes Acrel.

Le intégréSystème de gestion des ordres de travail d'exploitation et de maintenanceCette solution digitalise l'intégralité du flux de travail lié aux inspections, aux réparations, à la maintenance et à la gestion des pièces détachées. Que ce soit pour un immeuble de bureaux à Kuala Lumpur ou une usine à Johor, les responsables peuvent suivre les opérations de maintenance à tout moment et en tout lieu, garantissant ainsi la finalisation des processus et améliorant considérablement la réactivité des équipes et l'efficacité de la collaboration.